污水處理設(shè)備-電解設(shè)備-電絮凝-電氣?。瓘?qiáng)制電解器,是專業(yè)用于化工類廢水處理的特種定制污水處理設(shè)備,其主要用于生化性差的污水處理中,提高污水處理時(shí)的生化性和破壞水中毒物質(zhì),從而提高B:C比,來提高污水的可生化性。根據(jù)水量水質(zhì)定制。
電解器介紹:
強(qiáng)制電解反應(yīng)器采用電化學(xué)的原理,使用特殊立體電極技術(shù),在外加電源作用下陽極溶出新鮮二價(jià)鐵離子具有超強(qiáng)的還原性,使廢水中的難生化有機(jī)污染物還原為易生物降解的化合物,還原率可達(dá)到90%以上。經(jīng)過本裝置處理后可以降低CODcr,大幅度提升BOD5,使后續(xù)生化處理能夠順利進(jìn)行。對(duì)吡啶等難降解物質(zhì)去除率極高。由于鐵離子的引入,可降低后續(xù)厭氧處理的氧化還原電位,提高厭氧微生物耐硫酸根沖擊能力,厭氧泥更加密實(shí),確保后續(xù)厭氧工藝的穩(wěn)定性。此法是在傳統(tǒng)的電化學(xué)法的基礎(chǔ)上改進(jìn)的一種技術(shù),主要有無需大幅度多次調(diào)節(jié)PH、不會(huì)形成結(jié)塊、協(xié)同效應(yīng)強(qiáng)、脫色效率極高、外加電源耗電量小和易于控制等特點(diǎn)。在電化學(xué)還原反應(yīng)池末端加入PAM助凝劑有助于提高沉淀池沉淀效率。
反應(yīng)過程中生成的氧化基團(tuán)(羥基自由基·OH)降解水中的有機(jī)物,有效地破壞難生物降解有機(jī)物及發(fā)色官能團(tuán)的穩(wěn)定結(jié)構(gòu),使污染物徹底降解。
強(qiáng)制電解反應(yīng)器是在綜合了鐵炭床工藝各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,揚(yáng)長避短,加以改進(jìn)而成的一套比較成熟的提高污水生化性能研究的工藝技術(shù)。我們采用外加電場(chǎng)提高了電流密度在很大程度上加強(qiáng)了鐵炭床的原電池功效,使系統(tǒng)電解還原能力達(dá)到了極強(qiáng)。
在防止堵塞及短路方面我們采用立體合金電極技術(shù),并在強(qiáng)制電解反應(yīng)器添加曝氣裝置,不僅使進(jìn)水得到均勻而且還提供了足夠的氧氣,加強(qiáng)了絮凝效果。但在整個(gè)提高化工污水生化性能的工藝流程中我們并未添加任何無機(jī)鹽類絮凝劑,卻達(dá)到了相當(dāng)好的絮凝效果。這對(duì)于含鹽量相對(duì)較高的高濃污水來說又是一大創(chuàng)舉。
在外電場(chǎng)作用下,立體電極間存在電子轉(zhuǎn)移和傳遞,帶電比表面增加,形成很多帶電點(diǎn),對(duì)膠粒狀污染物能起到脫穩(wěn)的作用。
強(qiáng)制電解反應(yīng)器通過電解和吸附的協(xié)同作用,對(duì)水質(zhì)復(fù)雜多變、色度高且含有大量難生物降解的有機(jī)污染物,有較高的去除率,在提高高濃污水生化性能研究方面確實(shí)可行。目前廣泛應(yīng)用于高難度化工廢水處理中。
二、設(shè)備選型及內(nèi)容:
常規(guī)型號(hào)分為400型和900型,實(shí)際處理的廢水量可以為10t/d至2000t/d不等。本公司可根據(jù)用戶要求另行設(shè)計(jì)和制造。
裝機(jī)功率10-120kw,實(shí)際運(yùn)行參數(shù):電壓10-100V,電流800-1500A,運(yùn)行功率按8-100kw(可選)
電解法通過給多塊高碳鋼板加直流電,在高碳鋼板之間產(chǎn)生電場(chǎng),使待處理的水流入鋼板的空隙。在該電場(chǎng)中,通電的鋼板會(huì)有一部分被消耗而進(jìn)入水中。電場(chǎng)中的離子與非離子污染物被通電,并與電場(chǎng)中電離的產(chǎn)物以及消耗進(jìn)入水中的鋼板發(fā)生反應(yīng)。在此過程中,各種離子相互作用的結(jié)果,通常是以其最穩(wěn)定的形式結(jié)合成固體顆粒,從水中沉淀出來。
廢水在主反應(yīng)器中電解的過程,一般可產(chǎn)生四種效應(yīng),即電解氧化、電解還原、電解絮凝和電解氣浮。
(1)氧化作用
電解過程中的氧化作用分直接氧化和間接氧化。直接氧化,即污染物直接在陽極失去電子而發(fā)生氧化。間接氧化,利用溶液中的電極電勢(shì)較低的陰離子,例如OH—、Cl—在陽極失去電子生成新的較強(qiáng)的氧化劑的活性物質(zhì)Cl2等,利用這些活性物質(zhì)使污染物失去電子,起氧化分解作用,以降低原液中的BOD5、CODcr、NH3-N等。
(2)還原作用
電解過程中的還原作用分直接氧化和間接氧化。直接還原,即污染物直接在陰極上得到電子而發(fā)生還原作用。間接還原,即污染物中的陽離于首先在陰極得到電于,使得電解質(zhì)中高價(jià)或低價(jià)金屬陽離于在陰極上得到電子直接被還原為低價(jià)陽離子或金屬沉淀。
(3)凝聚作用
可溶性陽極例如鐵、鋁等陽極,通以直流電后,陽極失去電子后,形成金屬陽離子Fe2+、Al3+,與溶液中的OH-生成金屬氫氧化物膠體絮凝劑,吸附能力極強(qiáng),將廢水中的污染物質(zhì)吸附共沉而去除。
(4)氣浮作用
電氣浮法是對(duì)廢水進(jìn)行電解,當(dāng)電壓達(dá)到水的分解電壓時(shí),在陰極和陽極上分別析出氫氣和氧氣。氣泡小,分散度高,作為載體粘附水中的懸浮物而上浮,容易將污染物質(zhì)去除。電氣浮既可以去除廢水中的疏水性污染物,也可以去除親水性污染物。電解產(chǎn)生的氣泡粒徑很小,氫氣泡約為10~30μm,氧氣泡約為20~60μm;而加壓溶氣氣浮時(shí)產(chǎn)生的氣泡粒徑為100~150μm,機(jī)械攪拌時(shí)產(chǎn)生的氣泡直徑為800~1000μm。由此可見,電解產(chǎn)生的氣泡捕獲雜質(zhì)微粒的能力比后兩者為高,出水水質(zhì)自然較好。此外,電解產(chǎn)生的氣泡,在20℃時(shí)的平均密度為0.5g/L;而一般空氣泡的平均密度為1.2g/L。可見,前者的浮載能力比后者大一倍多。
四、安裝:
1、本設(shè)備只須預(yù)制簡(jiǎn)單的砼支基礎(chǔ),不需預(yù)埋基礎(chǔ)螺栓。
2、設(shè)備安裝時(shí),要求池面處于水平,傾斜率不大于1%。
3、所有聯(lián)接管道不能有滲漏現(xiàn)象,開關(guān)閥要求操作靈活。
4、要求電解反應(yīng)器的絕緣符合要求。
5、為保證設(shè)備正常使用期,設(shè)備上方應(yīng)作防曬防雨的遮蓋,寒冷地區(qū),尤其在冬季還應(yīng)考慮防凍設(shè)施。
污水處理設(shè)備-電絮凝技術(shù)在廢水處理中的應(yīng)用:
電絮凝是一種對(duì)環(huán)境二次污染較小的廢水處理技術(shù)。電化學(xué)學(xué)科和電力工業(yè)的發(fā)展使電絮凝用于廢水處理的成本大大降低,競(jìng)爭(zhēng)力不斷增強(qiáng)。電絮凝法處理廢水,一般不需要添加化學(xué)藥劑,設(shè)備體積小,占地面積少,操作簡(jiǎn)單靈活,污泥量少,后續(xù)處理簡(jiǎn)單[1]。電絮凝可以有效去除污水中的重金屬,陰離子,色度,有機(jī)物,懸浮固體甚至砷等有毒物質(zhì)[2]。近年來在國內(nèi)外正逐步應(yīng)用于電鍍、化工、印染、制藥、制革、造紙等多種工業(yè)廢水的處理以及給水凈化等領(lǐng)域。
1 電絮凝技術(shù)原理:
鋁材和鐵材由于價(jià)廉,易得和有效性而成為最常用的電絮凝極板材料[3]。以鋁做電極材料為例,說明電絮凝技術(shù)原理,電極反應(yīng)如下[4]:
陽極反應(yīng):
Al-3e-→Al3 + (1)
Al3 + + nH2O→Al(OH)n 3-n + nH+ (2)
陽極反應(yīng):
3H2O + 3e-→3 /2H2(g) + 3OH- (3)
可溶性陽極在通入電流作用下,溶解產(chǎn)生大量陽離子,陽離子經(jīng)過水解、聚合形成一系列多核羥基絡(luò)合物和氫氧化物,這些產(chǎn)物吸附能力很強(qiáng),起到凝聚、吸附等作用。電解過程中,陽極和陰極上產(chǎn)生的氧氣和氫氣,黏附性能很強(qiáng),在其上浮過程中將懸浮物帶到水面上。在電流作用下,還會(huì)發(fā)生電解氧化還原反應(yīng)。影響電絮凝對(duì)水的處理效果主要包括電極材料,電流密度,反應(yīng)時(shí)間,極板間距,原水pH 值等。
2 電絮凝用于水處理:
2.1 電絮凝用于工業(yè)廢水處理
電絮凝技術(shù)自20 世紀(jì)初就已開始應(yīng)用于廢水處理中。近年來,國內(nèi)外電絮凝正逐步應(yīng)用于電鍍、化工、印染、制藥、制革、造紙等多種工業(yè)廢水的處理,它可以有效去除工業(yè)廢水中的重金屬,色度,有機(jī)物等。
2.1.1 對(duì)重金屬離子的去除
當(dāng)含有重金屬離子的工業(yè)廢水中未被處理而直接排放時(shí),容易被植物和魚類吸收,這將通過食物鏈最終在人體內(nèi)積累。電絮凝可以有效去除水中的重金屬離子。F.Akbal 等[5]利用鐵—鋁電極能有效處理電鍍廢水,反應(yīng)時(shí)間為20 min,電流密度為10 mA/cm2 ,pH 為3.0 時(shí),銅、鉻和鎳的去除率達(dá)到100%。M.S.Bhatti 等[6]用鋁做電極材料處理初始濃度為100 mg /L 的含Cr(VI) 廢水,當(dāng)pH 為5,電壓為24 V,反應(yīng)24 min,Cr(VI) 的去除率達(dá)到90.4%。M.Kobya 等[7]利用鐵電極對(duì)汽車組裝廠廢水進(jìn)行處理,電流密度為60 A/m2 ,pH 為3.0,反應(yīng)15 min 后,鋅的去除率達(dá)到97.8%。
2.1.2 電絮凝對(duì)色度的去除
紡織廢水、造紙廢水和制革廢水都有很高色度,對(duì)其進(jìn)行有效處理有著重要意義。M.Zaied 等[8]在初始pH 為7,反應(yīng)時(shí)間為50 min,電流密度為14 mA/cm2 的最佳條件下對(duì)造紙黑液進(jìn)行處理,色度、COD 和酚類的去除率分別為99%、98% 和92%。
S.Aoudj 等[9]利用電絮凝方法處理含直接紅81 的合成廢水,原水pH 為6,電流密度為1.875 mA/cm2 ,極板間距為1.5 cm,加入NaCl 電解質(zhì),色度去除率為98%。.A.engil 等[10]利用鐵電極處理含活性黑5 的合成廢水,染料初始濃度為100 mg /L,當(dāng)初始pH 值為5,電流密度為4.575 mA/cm2 ,鹽濃度為3 000 mg /L,溫度為20 ℃,極板間距為2.5 cm,色度去除率為98.8%。
2.1.3 電絮凝對(duì)有機(jī)物的去除
U.T.Un 等[11]用電絮凝對(duì)練油廢水進(jìn)行處理,鋁做電極材料,pH 為7,反應(yīng)時(shí)間90 min,電流密度35 mA/cm2 時(shí),COD 去除率為98.9%。M.Kobya 等[12]用電絮凝處理廢舊金屬切割液,鋁做電極材料時(shí),pH 為5.0,電流密度為60 A/m2 ,反應(yīng)25 min,COD 去除率為93%。
2.2 電絮凝用于給水處理
飲用水中的氟化物,砷化合物,硬度,腐植酸等物質(zhì)對(duì)人體產(chǎn)生危害。我國規(guī)定生活飲用水中氟的濃度不超過1.0 mg /L。M.Behbahani 等[13]用鋁做電極材料,在原水pH 為7,初始氟化物濃度為25 mg /L,電流密度為16.7 A/cm2 ,反應(yīng)25 min,氟化物濃度去除率為94.5%。D.Ghosh 等[14]發(fā)現(xiàn)極板雙極連接對(duì)氟化物的去除優(yōu)于單極連接,初始氟化物濃度為10 mg /L,電流密度為625 A/m2 ,反應(yīng)30 min,出水氟化物濃度低于1 mg /L。N.S.Kumar 等[15]研究了動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)下電絮凝對(duì)水源中砷和硝酸鹽的去除情況,硝酸鹽和砷去除率分別達(dá)到84% 和75%。M.Malakootian[16]等人利用鐵棒做電極材料,在pH 為10,電壓為12 V,反應(yīng)60 min 后,對(duì)鈣和總硬度的去除率分別達(dá)到98.2%和97.4%。馮啟言等[17]利用電絮凝去除地表水中的腐植酸,鋁做電極材料,在電流密度為47.6 A/m2 ,極板間距為1.0 cm,腐植酸濃度從20 mg /L 去除至0.43 mg /L,去除率達(dá)到97.8%。
2.3 電絮凝用于生活污水處理
電絮凝可以有效處理生活污水中的N 和P。陳男等[18]利用電絮凝法處理合并凈化槽出水,鋁做電極材料時(shí)出水色度較低,當(dāng)極板間距為2 cm,電流密度為4 mA/cm2 ,反應(yīng)10 min 后,出水TP 濃度< 0.1 mg /L,符合我國污水綜合排放一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。楊毅等[19]利用電絮凝處理城鎮(zhèn)生活污水,鋁板為陽極,不銹鋼板為陰極,pH 為6.7 ~ 9 之間,電解30 min,電流密度為0.25 ~ 0.60A/dm2 時(shí),COD、SS 和色度去除率分別為70%、70% 和80% 以上,出水COD 達(dá)到城鎮(zhèn)污水二級(jí)污水排放標(biāo)準(zhǔn)。
3 電絮凝技術(shù)的研究方向
制約電絮凝廣泛應(yīng)用的主要原因是能耗較高,電極消耗快,導(dǎo)致運(yùn)行成本較高,可從以下方面對(duì)此的問題進(jìn)行研究。
3.1 改進(jìn)電源技術(shù)
直流電絮凝電極在長時(shí)間工作后容易鈍化從而導(dǎo)致能耗高。脈沖電通過重復(fù)進(jìn)行供電與斷電,電解效率得到大幅提高,能耗大大降低。林輝等[20]利用脈沖電絮凝法處理餐飲廢水,發(fā)現(xiàn)脈沖電解可以有效消除鋁電極鈍化現(xiàn)象,達(dá)到相同去除率時(shí),脈沖電絮凝比直流電絮凝節(jié)能30%。陳意民等[21]人以鋁作陽極采用脈沖電絮凝技術(shù)對(duì)難降解染料廢水進(jìn)行處理,脈沖電絮凝技術(shù)相比于直流電絮凝,在處理難降解染料廢水中有著明顯的節(jié)能優(yōu)勢(shì),單脈沖和雙脈沖電絮凝的能耗分別降低84% 和87%。
3.2 新型電極的利用
相比傳統(tǒng)的二維電極,三維電極增加了電解槽的面體比,增大物質(zhì)傳質(zhì)速度,提高電流效率和處理效果。程愛華等[22]利用三維電極電解法處理偶氮染料廢水,填料為全炭,電壓為30 V,電解質(zhì)(Na2 SO4) 濃度為0.01 mol /L,pH 值為8,反應(yīng)60 min 后,甲基橙的脫色率可達(dá)93%。吳薇等[23]利用復(fù)極性三維電極去除表面活性劑廢水,混合填料是活性炭和玻璃珠,兩者體積比為2∶1,LAS 初始濃度為250 mg /L,pH 為2,電壓為30V,反應(yīng)時(shí)間60 min,LAS 去除率可達(dá)90.6%。具體參見http://www.dowater.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。
3.3 與其他技術(shù)的聯(lián)用
M.Boroski 等[24]聯(lián)用電絮凝和TiO2催化處理化妝品與藥品公司出水,電絮凝能去除大部分溶解性有機(jī)物和懸浮物,原水COD 為1753 mg /L,電絮凝處理后出水COD 為160 mg /L,再經(jīng)TiO2催化氧化后出水COD 為50 mg /L。Shuang Song 等[25]利用臭氧化和電絮凝聯(lián)合處理偶氮廢水,染料初始濃度為100 mg /L,初始pH 值為5.5,電流密度為10 mA/cm2 ,鹽濃度為5 000mg /L,溫度20 ℃,臭氧流量20 mL/min,電極間距為1 cm情況下,色度和COD 去除率分別達(dá)到94% 和60%,去除每千克COD耗能33 kWh。Qianhai Zuo[26]等聯(lián)用電絮凝和電氣浮能有效去除飲用水中的氟,水力停留時(shí)間僅為30 min,當(dāng)初始pH 為6.0 ~7.0 時(shí)不需改變pH 值,當(dāng)初始氟濃度為4.0 mg /L 時(shí),出水氟濃度為0.87 mg /L。
4 結(jié)論:
光博環(huán)保-專業(yè)污水處理廠家。電絮凝是一項(xiàng)很有發(fā)展前途的廢水處理與凈化技術(shù)。電絮凝技術(shù)設(shè)備簡(jiǎn)單,產(chǎn)泥量小,操作簡(jiǎn)單,不會(huì)產(chǎn)生二次污染,可以有效去除水中各種污染物。國內(nèi)外正逐步應(yīng)用于電鍍、印染、制藥等多種工業(yè)廢水的處理以及給水凈化等領(lǐng)域。對(duì)于應(yīng)用中存在的能耗較高的問題,可以通過改進(jìn)電源、利用新型電極、與其他技術(shù)聯(lián)用解決。
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